不锈钢焊接球阀标准
除非定单上另有规定,加长部分可与不锈钢球阀成一体或通过焊接固定到阀体上。当加长部分焊到阀体上时,其焊接工艺和焊工或焊接操作者应按ASME B31.3 的规定进行审查。焊接质量应按ASME B31.3第341节通常工况下目视检验的验收标准进行检验。该检验应按ASME B31.3第344 节的规定进行。
加长部分可用全熔深坡口对焊或惰性气体保护焊焊到阀体上。经买方与制造厂商定，可使用其他焊接工艺。应机加工除掉为便于焊接用的整体定心(背)环。内径应无不连续的变化，从径向到轴向其过渡应不超过1~4.焊缝的*终厚度应不小于表5和表6 加长部分所要求的厚度。
对所有奥氏体不锈钢阀门,加长部分至阀体的固定焊接应进行溶液退火,除非阀体和加长部分都为1牌号或不锈钢的稳定牌号。对P4 和P5 材料(见注)的所有不锈钢球阀,其加长部分至阀体的固定焊接,不管焊接的厚度如何,都应按ASME B31.3 的要求进行焊后热处理。在焊接处公称壁厚大于%英寸(19.1mm)的P1和P9 材料的阀门,其加长部分至阀体的固定焊接应按ASMEB31.3 的要求进行焊后热处理。对公称壁厚小于或等于%英寸(19.1mm)的P1和P9 材料的阀门，不要求对加长部分至阀体的固定爆接进行煤后热处理,除非定单中另有规定。带焊接加长部分的阀门应按1.3.4 节要求标记。
注: 对P号的解释,见ASMEB31.3.
2.5 阀体加长部分的材料
焊到阀体上的加长部分应由表9 中列出的材料之一制造，它有与阀体相同的标准成分。
2.6 阀体和阀盖
阀体和阀盖(也包括管连接阀盖结构上的管接螺母)应采用表3列出的材料规范按定单上规定的锻材或铸材制造,而阀盖螺母、焊接和螺纹-和-封焊连接阀盖以及下螺纹明杆(ISRS)阀门的阀盖也可由棒料制造除外。棒料应是非高速切削的并应列在和符合ASME B16.64 表1相应的要求,其中包括相应材料组的注示。
2.6.2 阀体任何一点的*小壁厚应不小于表4 列出的值,端连接处除外(见2.2.1节、2.2.2节和2.3.1节)。
2.6.3 低于填料底环的阀盖任何一点的*小壁厚应不小于表4 列出的值。
阀体-阀盖连接
2.7
阀体-阀盖连接应设计成栓接、管接、煤接或螺纹-和-封焊连接。栓接和螺纹-和-封焊连接阀盖的不锈钢球阀设计应符合ASME B16.34 第6.4 节的设计要求。
栓接的阀体-阀盖连接设计,应至少有4 个有头螺钉、螺柱或双头螺栓。有头螺钉应仅适用于外扳手。
检接应符合表3 的规定,但经买方与制造厂商定可使用其他(表3 中未列出的)栓接组合。栓接和管接阀体-阀盖连接应设计成限制垫片范围并防止过度压缩。
2.7.4
除非定单上另有规定,阀盖连接应配以软铁垫片或由304.304L.316 或316L 不锈钢绕组和适用于2.7.6 节中规定工况的填充材料的缠绕式垫片。暴露于使用环境的垫片的金属部分，其材料的耐腐蚀性应至少相当于壳体。
除非定单上另有规定,垫片适用于其不锈钢球阀的设计温度为一20F(-29C)~1000F(538'C)范围的阀门压力额定值。
当阀盖焊到阀休上时,其焊接工艺和焊工或焊接操作者应按ASME B31.3 的规定进行审查.焊接质量应按ASME B31.3第341节通常工况下目视检验的验收标准进行检验。该检验应按ASME B31.3 第344 节的规定进行。
阀盖焊缝(包括密封圈焊缝)应按2.4.3节的规定进行焊后热处理。如果工艺和工序通常提供焊缝硬度不超过235HB,则P4 和P5 材料的密封图焊缝应免除焊后热处理要求,除非定单上另有规定。任何类型的阀盖焊缝都不能进行溶液退火并应免除焊后热处理要求。阀盖焊缝经焊后热处理的不锈钢阀门,其焊后热处理的类型应按1.3.4 节的规定标在铭牌或阀体上或两者。
加长部分可用全熔深坡口对焊或惰性气体保护焊焊到阀体上。经买方与制造厂商定，可使用其他焊接工艺。应机加工除掉为便于焊接用的整体定心(背)环。内径应无不连续的变化，从径向到轴向其过渡应不超过1~4.焊缝的*终厚度应不小于表5和表6 加长部分所要求的厚度。
对所有奥氏体不锈钢阀门,加长部分至阀体的固定焊接应进行溶液退火,除非阀体和加长部分都为1牌号或不锈钢的稳定牌号。对P4 和P5 材料(见注)的所有不锈钢球阀,其加长部分至阀体的固定焊接,不管焊接的厚度如何,都应按ASME B31.3 的要求进行焊后热处理。在焊接处公称壁厚大于%英寸(19.1mm)的P1和P9 材料的阀门,其加长部分至阀体的固定焊接应按ASMEB31.3 的要求进行焊后热处理。对公称壁厚小于或等于%英寸(19.1mm)的P1和P9 材料的阀门，不要求对加长部分至阀体的固定爆接进行煤后热处理,除非定单中另有规定。带焊接加长部分的阀门应按1.3.4 节要求标记。
注: 对P号的解释,见ASMEB31.3.
2.5 阀体加长部分的材料
焊到阀体上的加长部分应由表9 中列出的材料之一制造，它有与阀体相同的标准成分。
2.6 阀体和阀盖
阀体和阀盖(也包括管连接阀盖结构上的管接螺母)应采用表3列出的材料规范按定单上规定的锻材或铸材制造,而阀盖螺母、焊接和螺纹-和-封焊连接阀盖以及下螺纹明杆(ISRS)阀门的阀盖也可由棒料制造除外。棒料应是非高速切削的并应列在和符合ASME B16.64 表1相应的要求,其中包括相应材料组的注示。
2.6.2 阀体任何一点的*小壁厚应不小于表4 列出的值,端连接处除外(见2.2.1节、2.2.2节和2.3.1节)。
2.6.3 低于填料底环的阀盖任何一点的*小壁厚应不小于表4 列出的值。
阀体-阀盖连接
2.7
阀体-阀盖连接应设计成栓接、管接、煤接或螺纹-和-封焊连接。栓接和螺纹-和-封焊连接阀盖的不锈钢球阀设计应符合ASME B16.34 第6.4 节的设计要求。
栓接的阀体-阀盖连接设计,应至少有4 个有头螺钉、螺柱或双头螺栓。有头螺钉应仅适用于外扳手。
检接应符合表3 的规定,但经买方与制造厂商定可使用其他(表3 中未列出的)栓接组合。栓接和管接阀体-阀盖连接应设计成限制垫片范围并防止过度压缩。
2.7.4
除非定单上另有规定,阀盖连接应配以软铁垫片或由304.304L.316 或316L 不锈钢绕组和适用于2.7.6 节中规定工况的填充材料的缠绕式垫片。暴露于使用环境的垫片的金属部分，其材料的耐腐蚀性应至少相当于壳体。
除非定单上另有规定,垫片适用于其不锈钢球阀的设计温度为一20F(-29C)~1000F(538'C)范围的阀门压力额定值。
当阀盖焊到阀休上时,其焊接工艺和焊工或焊接操作者应按ASME B31.3 的规定进行审查.焊接质量应按ASME B31.3第341节通常工况下目视检验的验收标准进行检验。该检验应按ASME B31.3 第344 节的规定进行。
阀盖焊缝(包括密封圈焊缝)应按2.4.3节的规定进行焊后热处理。如果工艺和工序通常提供焊缝硬度不超过235HB,则P4 和P5 材料的密封图焊缝应免除焊后热处理要求,除非定单上另有规定。任何类型的阀盖焊缝都不能进行溶液退火并应免除焊后热处理要求。阀盖焊缝经焊后热处理的不锈钢阀门,其焊后热处理的类型应按1.3.4 节的规定标在铭牌或阀体上或两者。
