蒸汽减压阀不稳定因素
蒸汽减压阀出口压力波动频繁，超出了调节范围，甚至失去了稳压调节功能，经过长期观察发现，主要原因之一不是阀门本身，而是凝结水侵入系统。通过对减压结构及其相关功能的研究，由于阀自身结构的特点，阀内冷凝水必然会积聚。对减压阀工作原理的各个细节分析表明，冷凝水对减压阀的调节功能是有害的。系统凝结水的分离和去除，即限度地保证正常干燥的蒸汽供应，是减压装置和稳定运行的关键。为此，提出了减压装置设计的基本要求和相关措施。同时，应认识到减压装置Z的直接对象主要是压力容器。”“超压”是对工艺温度、产品质量和设备安全的直接威胁，应引起高度重视。
有人说国产减压阀技术不如进口减压阀。后期压力不稳定，使用寿命短。使用后不会很快起作用。由于减压阀失控，安全阀泄压发出刺耳的声音。这不仅浪费能源，而且直接影响设备的安全运行。部分机组已采用进口阀门，在短时间使用后仍出现上述问题。
通过对大量失控装置的调查（当然，不排除阀门本身存在的问题），一个普遍现象是阀门中积聚了大量的水，其中有许多新的阀门刚刚投入使用，在系统设计中没有采取有效的措施去除冷凝水。试验表明，大部分阀门在凝结水排除后可以正常运行，其启示是凝结水是造成减压装置失控的主要原因之一。
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