硬密封闸阀的密封面泄漏原因及措施
硬密封闸阀在高温高压的介质上得到很好的运用，但也因为工况的特殊性而对质量提出很高要求，而*令用户们关心的就是它的密封问题。如果密封面出现泄露主要的原因有哪些？我们又可以采取哪些措施呢？闸阀密封面是阀门的核心部位,它发生泄露的方式有四种,即密封面的泄露,密封圈衔接处的泄露,封闭件掉落发生的走漏和密封面间嵌入异物的泄露。今天我们主要来看看密封面的泄露原因和解决措施。
1、金属密封闸阀密封面研磨不平,不能构成密合线。所以厂家在密封面研磨时,研具、研磨剂、砂布砂纸等物件应选用合理研磨办法要准确,研磨后应进行上色查看,密封面应无压痕、裂纹、划痕等缺点。
2、阀杆与封闭件的衔接处顶心悬空、不正或磨损。生产中，需要注意阀杆与封闭件衔接处应契合要求。顶心应有必定活动空隙，特别是阀杆台件与封闭件的轴向空隙不小于2mm。
3、阀杆曲折或设备不正使封闭件倾斜或不逢中。如果是因为这个情况，需及时矫直调整，保证阀杆、阀杆螺母、封闭件、阀座经调整后在一条公共轴线上。
4、密封面原料选用不科学或阀门选型不适用工况，导致密封面发生腐蚀、冲蚀、磨损。选用阀门或替换密封面时应契合工况条件。
5、堆焊和热处理没有按规程操作,因硬度过低发生磨损,因合金元素烧损发生的腐蚀,因内应力过大发生的裂纹等缺点也会导致金属密封闸阀密封面泄露。厂家生产过程中，注意堆焊和热处理技能应契合规程和标准的技能请求,密封面加工后,应进行检验,杜绝任何影响运用的缺点存在。
6、密封面封闭不严或因封闭后冷缩呈现的细缝,发生中蚀景象。对高温阀门,有的封闭后冷缩呈现的细缝,应在封闭后距离必定时刻再封闭一次以作切断阀用的阀门。
7、金属密封闸阀已到全封闭方位,持续施加过大的封闭力,包括不准确地运用长杠杆操作,密封面被压坏、挤变形。所以说不管是不是金属密封闸阀这款产品，所有阀门开闭都要按照厂家给出的操作规范和标识执行。根据阀门手轮大小严格执行一人操作或两人操作，以及是否允许借助500mm以内杠杆。
8、密封面磨损过大而发生密封副不能极好地密合。要杜绝这种情况出现应及时进行调理，对无法调整的密封面进行替换。
硬密封闸阀发生的质量保证与阀门制造质量的凹凸、工况条件的好坏、操作的好坏以及维护养护的质量有着深刻联系。只有严格各个环节的设计生产才能*大保证阀门安全运转无问题。
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